三元乙丙橡胶常用配方（三元乙丙橡胶配方）

星光电脑为您整理了三元乙丙橡胶常用配方，还有三元乙丙橡胶配方和三元乙丙配方，下面一起来看三元乙丙橡胶的配方吧。

三元乙丙配方

三元乙丙胶专用硫化剂配方所含组分如下：硫磺、过氧化物、噻唑、秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、胺及醛胺缩合物、乙醇胺。充分利用促进剂及硫化剂并用时存在的交互作用，合理地将促进剂控制在不产生“喷霜”的安全用量范围，在提高三元乙丙胶硫化速度(硫变仪T90)近30%的同时，解决了制品表面的“喷霜”问题，也使硫化胶物理机械性能的得以改善。

三元乙丙橡胶配方

三元乙丙橡胶配方:是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物组成。

分子结构和特性

三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

扩展资料

性能

(1)性价比高，生胶密度只有0.86～0.90g/cm3，是生胶密度最轻的常用橡胶；且可大量填充以降低胶料成本。

(2)优异的耐老化特性，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。

(3)优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能；耐极性油性能。

(4)优良的绝缘性能，体积电阻率1016Q·cm、击穿电压30～40MV/m、介电常数(1kHz，20℃)2.27。

(5)适用温度范围广，最低使用温度-40～-60℃，可长期在130℃条件下使用。

参考资料：百度百科-三元乙丙橡胶

参考资料：百度百科-三元乙丙胶

三元乙丙胶配方,有没有人知道啊

不同硬度三元乙丙橡胶配方
硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称 基本配置 物理机械性能 标准 实测
三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13
硫磺 0.5
扯断伸长率（％） 520
过氧化二异丙苯（DCP） 6.5
永久变形（％） 7
硬脂酸 1.5
硬度（邵氏） 57
高耐磨碳黑 20
撕裂强度（KN/m)
半补强碳黑 20
脆性温度
凡士林/防老剂D 5/1.5
合计 155
硫化条件：158℃×40′混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80％H2SO4.
硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 8.8
促进剂M 0.5
扯断伸长率（％） 478
促进剂TMTM 1.5
永久变形（％） 22
硫磺 1.5
硬度（邵氏） 65
氧化锌 5
撕裂强度（KN/m) 28
硬脂酸 1
脆性温度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#机油 50
合计 239.5
硫化条件：160℃×60′混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度：-40℃~160℃
硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13.5
氧化锌 5
扯断伸长率（％） 350
硬脂酸 1
永久变形（％） 8
高耐磨碳黑 50
硬度（邵氏） 70
聚苯硫醚 10
撕裂强度（KN/m) 28
硫磺 0.3
脆性温度 -65
DCP 3.5
合计 169.8
硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。用途和性能：耐辐射剂量为1×107耐热、耐各种介质：耐乙酸。工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。
硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 15.8
氧化锌 5
扯断伸长率（％） 264
三氧化二睇 5
永久变形（％） 4
防老剂2246 0.5
硬度（邵氏） 75
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
海泊隆-20 5
脆性温度 DCP 4
合计 179.5
硫化条件：160℃×30′混炼工艺：混炼胶→（45℃以下）→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能：用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作，用来密封粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。
硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 18.5
氧化锌 5
扯断伸长率（％） 150
硬脂酸 1
永久变形（％） 7
硫磺 0.5
硬度（邵氏） 80
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
促进剂TT 1.5
促进剂DM 2
合计 180
硫化条件：160℃×30′混炼工艺：生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能：温度：-35~+130℃，压力：10Kg/cm2 介质：耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片，耐酸、耐盐、耐辐射。
硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 20.4
高耐磨碳黑 80
扯断伸长率（％） 205
硬脂酸 0.5
永久变形（％） 3
氧化锌 5
硬度（邵氏） 82
氧化镁 5
撕裂强度（KN/m)
促进剂TMTD 1.5
脆性温度 -62
促进剂DM 0.5
100％顶伸强度MPa 85
硫磺 1.5
合计 194
硫化条件：160℃×30′骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺：生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能：该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质：耐N204无水肼。耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力>30KG/cm2.工作温度:-40℃~120℃范围工作.

三元乙丙橡胶的配方

硫磺：0．2～0．4。聚异丁烯：5～8，氧化锌：0．5～1．5，
硬脂酸：0．2～0．4，聚乙二醇：0．5～1，
2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体
：0．2～0．4，C6H12N2S4：0．25～0．3，
促进剂DTDM：0．25～0．4，促进剂DM：0．25～0．4，促进剂CZ：0．25～0．4

三元乙丙橡胶管配方

三元乙丙橡胶管的配方之中主要有橡胶、活性剂（氧化锌、硬脂酸）、防老剂、硫化剂（硫磺、氧化锌）、硫化促进剂、填充补强剂（炭黑）增塑剂（石蜡油、环烷油）、偶联剂。设计时要考虑硫化罐硫化还是热风硫化等。具体配方参数根据产品性能指标。而这个具体的配方最好也是根据微谱分析法来确定，这个也是时下最好最精确的分析方法。