STS电子束焊机（电子束焊机的用途）

星光电脑为您整理了STS电子束焊机，还有电子束焊机的用途和桂林狮达电子束焊机缺点，下面一起来看什么是电子束焊吧。

桂林狮达电子束焊机缺点

桂林狮达电子束焊机缺点：
1、价格昂贵：相较于传统的焊接设备，狮达电子束焊机价格高，成本较大，对于小型企业来说不太划算。
2、使用技术要求高：狮达电子束焊机使用技术复杂，需要专业技术人员进行操作和维护，对操作人员的技术水平要求较高。
3、焊接速度较慢：狮达电子束焊机需要对焊接区域进行高精度的控制，加之电子束的能量比较集中，焊接速度较慢，不太适用于焊接大量产品或大型构件。
4、对工件材料有限制：狮达电子束焊机适用于焊接导电性良好的金属材料，对于非金属材料或导电性较差的材料，无法实现高质量的焊接效果。

电子束焊机的用途

由于电子束焊机的这些特点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接包含了机械、真空、高电压和电磁场理论、电子光学、自动控制和计算机等多学科技术。世界上主要的电子束焊机生产商有德国的波宾pro-beam、英国的CVE、法国的泰克米特、以及乌克兰的巴顿等，国内目前主要有桂林狮达、桂林实创、中科电气等。值得注意的是，越来越多的国外企业在中国设有工厂和办事处，使中外电子束技术的交流得到更广泛的传播。

电子束焊机有几部分组成?

主要有这几部分：1.电子枪；2.高压电源；3.真空系统；4.运动机构；5.电气控制系统。

什么是电子束焊

电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。
简介
电子束焊接因具有不用焊条、不易 氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于 航空航天、 原子能、 国防及 军工、 汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。
基本原理
电子是物质的一种基本粒子，通常情况下他们围绕原子核高速运转。当给电子一定的能量，他们能脱离轨道跃迁出来。加热一个阴极，使得其释放并形成自由电子云，当电压加大到30到200kv时，电子将被加速，并向阳极运动。
技术要求
电子束焊机用高压电源与其它类型的高压电源相比，具有不同的技术特性。根据国外电子束焊机制造商的出厂标准、德国DIN标准和我国电子束焊机的技术要求，电子束焊机用高压电源的要求具体如下：
电子束焊机用高压电源的技术要求由于在国内外还没有一个统一的标准，根据一些厂商提出的技术要求主要为纹波系数和稳定度，纹波系数要求小于1%，稳定度为± 1%，几乎所有的电子束焊机制造商都提出这样要求。其中德国PTR公司还提出了中压型的技术要求，它要求相对纹波系数小于0.5%，稳定度为±0.5%，同时还提出了重复性要求小于0.5%。以上要求均根据电子束斑和焊接工艺所决定。另外，德国Pro-beam 集团提出了电子束硬化所作的钢含碳 量必须大于0.18%,真空的优势是退火后无颜色变化，无氢脆，深度在0.1-1.7mm之间，无表面溶解。
性能要求
电子束焊机用高压电源在操作时必须与有关系统进行连锁保护，主要有真空连锁、阴极连锁、闸阀连锁、聚焦连锁等，以确保设备和人身安全。高压电源必须符合EMC标准，具有软起动功能，防止突然合闸对电源的冲击。
其它要求
较高的可靠性，属户内设备，要求连续工作，外观满足工业设备要求，维修方便等。

国产电子束焊机目前能焊多深的焊接

国产电子束焊机目前能焊2厘米深的焊接。电子束焊机是利用高速运动的电子束流轰击工件的原理进行焊接加工的一种比较精密的焊接设备，它基本上代表了最高性能的焊接水平。真空电子束焊在焊接过程中利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，电子束能量密度高达108瓦/厘米2，能把焊件金属迅速加热到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金，它不需要填充材料，一般在真空中进行焊接，焊缝纯净，光洁，无氧化缺陷。