麻花钻前角后角示意图（谁知道钻头的前角后角如何区分）

星光电脑为您整理了麻花钻前角后角示意图，还有谁知道钻头的前角后角如何区分 最好附图标明 谢谢和麻花钻的五个基本角度图解，下面一起来看请问钻头的后角是指的哪个角度 如有图配合更好吧。

麻花钻的五个基本角度图解

麻花钻的五个基本角度图解如下：

1、螺旋角β

螺旋角是钻头螺旋槽上最外圆的螺旋线展开成直线后与钻头轴线的夹角。由于螺旋槽上各点的导程相同，因而钻头不同直径处的螺旋角是不同的，外径处螺旋角最大，越接近中心螺旋角越小。

2、前角γOm

由于麻花钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。刀尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。横刃上的前角为-50°～-60°。

3、后角αOm

麻花钻主切削刃上选定点的后角，是通过该点柱剖面中的进给后角αOm来表示的。柱剖面是过主切削刃选定点m，作与钻头轴线平行的直线，该直线绕钻头轴心旋转所形成的圆柱面。αOm沿主切削刃也是变化的，越接近中心αOm越大。

4、主偏角κrm

主偏角是主切削刃选定点m的切线在基面投影与进给方向的夹角。麻花钻的基面是过主切削刃选定点包含钻头轴线的平面。由于钻头主切削刃不通过轴心线，故主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也不同。当顶角磨出后，各点主偏角也随之确定。

5、锋角2φ

锋角是两主切削刃在与其平行的平面上投影的夹角。较小的锋角容易切入工件，轴向抗力较小，且使切削刃工作长度增加，切削层公称厚度减小，有利于散热和提高刀具耐用度；若锋角过小，则钻头强度减弱，变形增加，扭矩增大，钻头易折断。

谁知道钻头的前角后角如何区分 最好附图标明 谢谢

拿起一支钻头作下钻状，对工件接触进行切削的部位是为前角，靠近排屑那边的部位是为后角，前角一定是比后角高的，不然是为不合格，切不下钻不动。

钻头主刀刃上的后角是磨钻头后刀面时形成的，所以磨的不好就没有后角，钻孔时后刀面干蹭吃不上刀，就钻不进去，只有磨好了，有适当的后角才能钻孔。

主刀刃上后角的表述是：过钻头主刀刃上一点的后刀面的切线与这一点旋转轨迹的切线的夹角，叫做钻头主刀刃上这一点上的后角。这需要想象空间的两条切线形成的夹角，理解上稍微费点劲。（兰色箭头指的是移出剖面，箭尾指向主刀刃上橙黄色的点，意思是从橙黄色点那个位置上剖切的，剖面放在钻头右边。）

扩展资料：

钻头在我们日常生活中是比较常见的，是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。那么大家知道钻头种类有哪些吗？接下来我们就一起了解看看吧。

【什么是钻头】

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK，或高速钢SKH2， SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上使用。

【钻头种类】

1、麻花钻

麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。

2、扁钻

扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。

3、深孔钻

深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

4、扩孔钻

扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

5、锪钻

锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

6、中心钻

中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。

7、空心钻

钻杆中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯。

参考资料来源：百科知识

麻花钻145度、110度、60度都是什么角度

标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为120°±2° 标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°。横刃上的前角为-50°～-60° 标准麻花钻的螺旋角为18°～38°尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。麻花钻外圆处的后角α，通常取8°～10°，横刃处后角取20°～25°

请问钻头的后角是指的哪个角度? 如有图配合更好

我们通常所刃磨的那个面就是麻花钻的后面。后角也就是后面在主截面上与基面之间的夹角。钻头的前角不需要刃磨，但可以根据不同的加工情况适当进行修磨。

钻头后角是哪