泵密封冲洗是干嘛的（机械密封的冲洗系统）

星光电脑为您整理了泵密封冲洗是干嘛的，还有机械密封的冲洗系统 分别用于什么场合和流程泵的密封冲洗方案有几种类型，下面一起来看请问密封油和冲洗油有什么区别吧。

流程泵的密封冲洗方案有几种类型

密封冲洗方案根据具体工况条件确定，典型的有：单封自冲洗：用于输送介质为清洁或含有少量杂质的液体，当含少量固体杂质时应接旋液分离器，当介质温度较高时应接换热器，此冲洗方案要求密封许用压力应高于泵出口压力。单封外冲洗：密封冲洗液将混入泵送介质，当介质条件较差（润滑性差、含杂质）时，且泵送介质允许外来液混入的情况下，采用此冲洗方案，但外来液压力必须高于密封腔压力。双封外冲洗：用于泵送介质性能差，不能作为密封冲洗液，且介质中不允许混入其他介质的情况下使用。可用有压的液源直接冲洗，也可用泵或密封效应环循环压力容器中的有限介质进行冲洗，要求冲洗液压力大于密封腔压力。串封冲洗方案：串封的前道密封的冲洗方式与单封相同，后道密封的冲洗方式与双封冲洗方式相同，只是密封冲洗液的压力应小于前道密封腔压力，所以后道密封无需提供压力源保持密封冲洗液压力。

机械密封的冲洗系统 分别用于什么场合

冲洗系统分几种，1、内；2、外
1、内：流向介质，流体来源有由泵出口引出的介质和外接的介质，其作用根据冲洗介质来源不同而异，由泵出口引出的介质主要起清洁作用，防止杂质堵住O圈部位及进入密封面，引入前要经过去杂质处理（如虽旋液分离器）。外接的介质除起清洁作用外，还起冷却作用，不过前提是冲清介质与泵送介质要相容，工艺允许才行。
2、外：此主要适用于双端面密封、单端面带节流环结构。双端面结构中应用时根据介质压力不同起的作用也不同，主要起封堵泄漏介质使用，故有毒介质方面用得多些。单端面带节环的结构一方面起冷却使用，另一方面也可带走泄漏介质。
终上所述，我的观点是如果要你对冲洗系统有更深入的了解，需要了解机械密封原理及触及设计工作，并学习一下API682中相关的知识，我上面简单的几句话并不能准确描述出来。

泵清洗什么意思

泵的清洗、组装及验收要求
泵的清洗应该在生产厂家装配前在工厂完成，
一、清洗应遵循如下步骤：
泵和阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1
、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2
、所有零部件进行脱脂处理；
3
、脱脂完成后进行酸洗钝化（清洗剂不含磷）
；
4
、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留（碳钢部件省去此步骤）
；
5
、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进
行吹干；
6
、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
二、装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1
、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域（例如用新购的彩条布或者塑料
薄膜等）
，防止在安装过程中有灰尘进入。
2
、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，
手戴塑胶手套（脱脂）
。
3
、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。
三、其他要求
1
、装配完成的机泵或者阀门用氮气至少吹扫
1
分钟。
2
、气密试验必须是用纯净的氮气。
3
、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸
泡，擦拭干净。
4
、然后用真空袋进行密封。机泵应在聚乙烯帽外用胶带密封。
5
、最后装箱。
6
、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
四、验收要求
验收遵循
HG
20202-2000
《脱脂工程施工及验收规范》
，装配前每个零部件均用干净的
精密滤纸进行擦拭（选择部件死角）
，滤纸不变颜色为合格。

请问密封油和冲洗油有什么区别?

密封油简称封油,主要起辅助密封作用(封油压力要高于介质压力)，几乎没有冷却和冲洗作用。冲洗油简称外冲洗，主要作用是对密封进行冲洗（杂质或磨损物），副作用是冷却，没有密封作用。

请问密封油和冲洗油有什么区别?求大神帮助

机械密封上大多装有冲洗油，可以减小摩擦，带走热量并且冲洗密封端面之间的杂质。冲洗油一般由泵出口引回密封腔（介质干净），温度较高时需经冷却水冷却。当介质太脏，太粘稠时引入些不会对工艺生产造成有害影响的轻油，也叫封油，如重催一些重油泵采用柴油作封油。
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