红木家具的生产流程（红木家具的制作流程是怎样的啊）

星光电脑为您整理了红木家具的生产流程，还有红木家具的制作流程是怎样的啊和红木家具制作流程图解，下面一起来看红木装修的生产流程是怎样的吧。

红木家具制作流程图解

红木家具是我国传统家具的典型代表作之一，制作流程有锯木、刨料、自然气干、木雕开榫、木工组装、打磨、油漆打蜡、铜件安装。

第一步，锯木

在使用框锯前，先用旋钮调整锯条角度，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直，磋磨积压，纵横交割齐心用力绳锯木断。

第二步，刨料

是属于备料范畴的，实木、红木家具的木材根据所做产品不一样，尺寸不一样，所用的位置也不一样，制作方料时，需方面呈90度角且水平光滑，选木料好的一面刨，要水平光滑，然后把这一面侧过来，作为辅助面，参考标准。

第三步，自然气干

将锯好的木材分类，成垛交叠堆放在场院或棚舍中，垛底离地500-700毫米，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。

第四步，木雕

把木材雕刻成预期的形状，服务于这一目的的工具有刀、凿子，圆凿、圆锥、扁斧和锤子，木雕创作者对于形象空间的处理，在长年累月的经验中发展成了独特的技法。

由外向内，通过一步步减去肥料，循序渐进的将形体挖掘显现出来，在一次次的减法造型中，体会不同雕刻手法的特殊韵味。

第五步，开榫

榫卯是在两个木构件上所采用的，一种凹凸结合的连接方式。凸出部分叫榫（或榫头），凹进部分叫卯（或榫眼），榫和卯咬合，起到连接作用，这是中国古代家具的主要结构方式，箱结榫、椭圆榫、梳齿榫、框榫，榫齿划线，榫肩线齐，关节结构严密扣合。

第六步，木工组装

把家具的零部件，按照家具的结构图纸，按照一定连接方法，以及采用的连接工具，拼接成成型的实木、红木家具，组装这一工艺流程，对木工师傅的要求很高。

需要对榫卯结构很了解，知道每个榫卯结构的连接窍门，在组装家具的时候，一般是按照，先进行组装准备、部件组装，然后再进行整体组装。

第七步，打磨

顺着木纹进行，不会留下很明显的划痕，每一下的打磨距离要长、轻且均匀，使用磨块，保证均匀的打磨力度，逐步换用越来越细的砂纸，以均匀、彻底地打磨木材表面，使其变得光滑。

第八步，油漆打蜡

用粗砂纸打磨涂漆部位，用布沾水，弄成半湿状，擦干净粉末，从上到下，从左到右，精细刷漆，顺着木材纹理的方向将上光蜡擦到家具上，保持光泽度防开裂，提升美感抗氧化。

第九步，铜件安装

铜件不仅使家具坚固耐用，具有实用功效，还拥有丰富的文化内涵，铜件身材虽小，却能直接影响到家具品位、价值，甚至使用寿命。

红木家具的制作流程是怎样的啊

红木家具作为极具收藏鉴赏价值的艺术品，需要经过复杂的工艺制作流程方能成就其极高的艺术价值。红木家具的生产要经过层层考验，如同“过五关斩六将”，必须步步为营。选材、裁料、烘干、机加工、雕作、组装、刮磨、油髹，这些生产工序紧密相连，每一道生产工艺制作流程对于成就红木家具的艺术价值都起着非常重要的作用。
一、选材
有言：“善治木者以木立信。”在选材上，只有精心选购优质名贵木材，才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木资源匮乏，成为了名副其实的稀缺资源。
二、裁料
在裁料这一环节，如能注意长短搭配，综合利用，不仅能够节约资源，还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作，直接影响以下各环节的顺利开展。
三、烘干
烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的质量。根据有关规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1%，如果不对红木含水率进行严格控制的话，红木家具的使用寿命将会受到严重影响，甚至家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象，红木家具的质量也就无从谈起。此外，不同的木材需要采用不同的烘干处理方法，如热能烘干处理法适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。当代科学技术的迅速发展使得红木家具用材的含水率要求和木材干燥技艺有了进一步提高，红木家具的质量也有了充分的保证。烘干工序在整个生产工艺流程中对现代先进机械设备的依赖性最大，其次是机加工环节。
四、机加工
红木家具结构是否牢固取决于机加工是否精确细致。在开榫、打卯、钻眼、铉料等机加工过程中，精确的机械，锐利的刀具，娴熟的技艺，精心的操作不仅能使行刀运凿洗练洒脱，提高工作效率，而且能够使红木家具结构牢固无比、坚不可摧。机加工环节是红木家具内在结构的有力保障，而雕作则为红木家具的外在形态提供了技艺支持。
五、雕作
雕作是红木家具外观造型塑造的关键环节。如果说材质是家具的躯壳，那么设计则是家具的灵魂，而雕作正是设计理念的具体显现。精妙的雕作艺术能使红木家具肌理清晰，外壳壮观，气势恢宏，成就红木惊世杰作。雕作要先定好造型趋势，确定家具轮廓、气势、线条、角度、韵律等。红木家具给人的感觉或沉稳，或端庄，或大气都取决于这一定位。红木家具需要表达的主题思想、文化内涵以及外在特征、气势基调都要依靠雕刻师的精雕细琢和胸有成竹、大胆泼辣、行云流水般的高超技艺。可以说，是雕作醇化了红木家具的艺术特质，也为下一环节提供了更为浑然天成的组装素材。
六、组装
组装环节，是红木家具榫卯结构的演绎阶段，凭借工艺师丰富的经验，精湛洗练的技艺，家具的组合装配往往浑然一体，天衣无缝。组装环节是对红木家具榫卯结构的直观演绎，突显了红木家具榫卯结构这一奇异的特征。既互相避让，又相辅相成的各种各样的榫子在组装过程中犹如小精灵，灵活，自然，取代了钉子、胶水的生硬，创造出了精巧绝伦的榫卯传奇。
七、刮磨
红木家具须经由工艺大师们的精雕细琢，这精雕指的是雕作，细琢则指的是刮磨。刮磨直接影响家具的美观程度。家具要做好，就要由人工用锉刀和纱布反复刮磨，使其达到光润、圆润的效果。木材纹理要显示自然光泽，红木家具整体上要均匀一致，线条流畅，质感细腻，家具表面铮亮，都离不开刮磨工艺师的一磨一刷，一刀一锉，一铲一烫的娴熟技艺。
八、油髹
红木家具油髹工艺，是促成红木家具外观美的重要环节。红木家具油髹用料须是绿色环保透明漆，才能不遮盖住红木清晰动人的纹理，使红木家具的美更趋自然，更显“天生丽质”。经过油髹，红木家具色泽光鲜，高雅大方，端庄得体，并且经久耐用，越磨越亮，确保了红木家具的上乘品质。
以上生产工艺流程还能细分出许多道小工序。一套上乘的好家具，须经由几十道严密的生产工序方能完成。每一道生产工序对红木家具均起着重要的影响作用，并且互为前提，相辅相成，一道都不能少。谢谢

红木家具的制作流程是怎么样的

因为红木家具是以手工制作为主的，和机械化流水线上出来的产品不同，需要的周期比较长。红木家具的制作工序相当繁琐，它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前红木家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作，但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多红木家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。
以上两步可以说都是准备工作。从下一步起，开始进入正式的制作步骤。 　
第一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。
第二步雕刻。一般的红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间，雕刻就是一个更需要时间的细活了。而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件红木家具的雏形也就出来了。
但是这时候家具的表面还是有些粗糙，因此就需要第三步：打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。以一张罗汉床为例，需要3个工人打磨至少20天的时间，还不包括床围的部分。
最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快，直接上就可以了，如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例，上一次漆阴干一次，这个过程下来就需要至少15天左右。
从中我们可以看出，一件工艺上乘的红木家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例，这一道流程下来，就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰，需要的时间就更长了。一件好家具的出炉，实在是需要时间的，如果您想享用一件好的红木家具，无论心里多急，也一定要耐心等待。
这就是红木家具制作的一般流程。谢谢

红木装修的生产流程是怎样的?

1.裁料：原木运回工厂后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。
2.烘干处理：厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。
3.加工流程：开料人员需根据图纸不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫，因为红木装修结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上，因此，机械的精确，刀具的锐利，娴熟的技艺都是缺一不可的。
4.雕刻工艺：一般红木装修都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间，而雕刻就是一个非常费时间的细活了，而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度和花样的繁简，需要的时间也大不相同。例如，床围的雕花，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。
5.组装：一块块面板雕刻好后送回到木工车间，开始组装的环节，慢慢的，一件雏行就出来了。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使扭动散架。
6.刮磨：虽然到了这个环节时，整个雏行出来了，但是整表面看起来很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是制作过程中一个重要的步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木装修第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间，不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润，是非常费时又费人力的一个环节。
7.上漆或打蜡：上漆或打蜡是制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的也有一些是不经过上漆或打蜡环节，在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多，北方则习惯上蜡或者打核桃油。上漆的工艺需要的时间也比较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。

红木装修生产工艺流程是怎样的?

1、界 木
原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如护墙板和线条料选用弯的原木，护墙板面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。
2、干 燥
干燥，是红木装修木作装修品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。
3、备 料
备料，即根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。
4、开 料
开料，即根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。
5、机 加
机加，即将产品零件分类加工成榫和卯，遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整。
6、雕 花
雕花，即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品，从无形到有形，从呆板到灵动，犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。
7、安 装
安装，即组装，行业术语叫“攒活”，即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂，紧密结合，其中突出的地方称为“榫”，凿空的地方称为“卯”。
8、二次干燥
二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时，须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合国家标准，低于14%，以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。
9、刮 磨
刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均 匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、120#和180#砂纸，依次由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。
10、精 磨
精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂纸）、打磨（用320#、400#、600#的砂纸）、精磨（用1000#的砂纸）、打蜡这一道道工序之后，家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。
11、油漆
红木油漆涂饰工艺也较为复杂，其通常使用传统揩漆工艺（俗称“生漆工艺”）来处理家具表面。涂层漆质成膜的机理为漆汁（含漆酚、水、有机物及漆酶等成分）有效成分漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜（环境条件：温度25℃左右；相对湿度为80%左右）。