全自动榨油生产线（投资一条全自动榨花生油生产线要多少资金）

全自动榨油生产线很多人对这个问题比较感兴趣，下面一起来看投资一条全自动榨花生油生产线要多少资金吧。

全自动榨油机多少钱 全自动榨油机的特点以及原理是什么

全自动榨油机是一种专门用来生产食用油的工具，在工业生产，以及家庭生产中均有使用，在工业上面使用的全自动榨油机，一般都是体型巨大的，有一连串连续的流水线的全自动榨油机，而在家庭生活中使用的则是，体积较小使用也是比较的方便的全自动榨油机。下面小编就来给大家介绍一下全自动榨油机的主要特点，以及全自动榨油机的价格。

全自动榨油机的主要特点

螺旋榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：

出油率高-与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

节能-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。

省工-同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。

用途广-一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

油质纯-真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。

占地小-油坊需10-20平方米便能满足使用

主要是多功能螺旋榨油机，主要分为四种，80 100 120 160四种，产量在100公斤到300公斤不等.可以加工芝麻，大豆，油菜籽，葵花籽，棉籽，等二十多种几乎所有颗粒油料作物。

全自动榨油机的原理

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

全自动榨油机的价格

全自动榨油机的价格是12000元到40000元。(价格来源网络，仅供参考。)

上文中小编给大家介绍了一下全自动榨油机在市场上面的价格是多少，以及全自动榨油机在运转的时候有什么样的特点，还有就是全自动榨油机的原理是什么。家用的全自动榨油机的价格，还是比较的划算的，一般来说大家如果在日常生活中能够长久的使用的话，一段时间之后，就能够将全自动榨油机的购买费用节省回来。而且自己生产的食用油也是比较的健康。

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投资一条全自动榨花生油生产线要多少资金

以花生为例子，花生食用油生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的，根据工艺分为热榨花生油生产线和冷榨花生油生产线。

花生螺旋榨油机冷榨工艺

精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--毛油

冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。

花生螺旋榨油机热榨工艺

原料--脱壳——破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油　

热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。

花生油精炼和灌装工艺

花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装

单台榨油机设备在几万元左右。如果是榨油机生产线，大概要10万到几十万元不等。如果你要做小型油脂加工厂，可以使用榨油机生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是作坊个体户，产量一般不高，可以选择较小的组合式全自动榨油机，成本受工艺选择，产能大小，配置选择（碳钢或不锈钢）等因素影响，不能一言而论。

一整套菜籽榨油机生产线需要几人来操作？操作简单吗？

榨油机的价格是由设备多方面因素决定的，不同分类，不同型号，不同产量，不同材质的榨油机的价格是不同的。榨油机按功能可分为螺旋榨油机和液压榨油机。
1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高。
一、菜籽榨油设备生产流程：
1.冷榨工艺：油菜籽→清理除杂→冷榨→冷榨毛油→粗滤→精炼→冷榨油→菜籽饼
2.热榨工艺：油菜籽→清理除杂→蒸炒→压榨出油→沉淀→精炼→茶油；主要设备组成：提升机，清理筛，蒸炒锅，榨油机，过滤机，毛油暂存箱，
二、菜籽油毛油精炼设备生产流程
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间（或成品油车间）
主要设备组成：精炼罐，脱色罐，脱臭罐，导热油炉，过滤机等
三，菜籽油脱蜡设备工艺
在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。
主要设备组成：冷冻机，过滤机，结晶罐，成品油罐 等

全自动榨油与液压榨油机有什么区别

液压榨油机是按照液体静压力传递原理，以液体作为压力传递介质，对油料进行挤压的一种榨油设备，是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统，主要由液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。
螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。
液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分，榨出的油，油质好、含杂量少，特别适合一些含油量高的油料。
螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。