数控铣床编程简单图案及编码（数控铣削简单图案编程）

星光电脑为您整理了数控铣床编程简单图案及编码，还有数控铣削简单图案编程和求一个简单的数控铣床编程程序,图形随便,急用,,，下面一起来看数控铣床G代码和M代码吧。

求一个简单的数控铣床编程程序,图形随便,急用,,

1、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。

2、一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。

3、循环加工，可以利用主程序调用子程序，(M98)主程序O0001M3S(M3主轴正转)G91G01X-(X-：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)。

4、M98P2L（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L：循环次数，依圆孔深度与切削量指定）。

5、G91G01X(X：加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M30子程序O0002G91G03I(I：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值)M99（M99为重复循环）。

数控铣削简单图案编程

随手画一个桃心图案

G90 G54 G0 X0. Y16.406 S1200 M03
G43 H1 Z50.
Z0.
G1 Z-1 F100
G1 X0.368 Y17.067 F300
X0.755 Y17.702
X1.161 Y18.309
X1.586 Y18.889
X2.058 Y19.475
X2.55 Y20.027
X3.061 Y20.545
X3.59 Y21.028
X4.345 Y21.635
X5.151 Y22.194
X6.005 Y22.702
X6.903 Y23.157
X7.84 Y23.557
X8.811 Y23.899
X9.81 Y24.181
X10.832 Y24.401
X11.865 Y24.559
X12.909 Y24.653
X13.957 Y24.684
X15.002 Y24.651
X16.04 Y24.555
X17.065 Y24.396
X18.071 Y24.175
X19.054 Y23.892
X19.994 Y23.556
X20.923 Y23.159
X21.834 Y22.703
X22.722 Y22.19
X23.584 Y21.623
X24.414 Y21.006
X25.206 Y20.342
X25.956 Y19.635
X26.659 Y18.889
X27.311 Y18.111
X27.907 Y17.303
X28.443 Y16.472
X28.916 Y15.623
X29.324 Y14.759
X29.665 Y13.887
X29.936 Y13.01
X30.074 Y12.444
X30.185 Y11.868
X30.27 Y11.284
X30.329 Y10.69
X30.36 Y10.088
X30.366 Y9.477
X30.345 Y8.857
X30.297 Y8.228
X30.223 Y7.591
X30.123 Y6.945
X29.996 Y6.291
X29.842 Y5.63
X29.662 Y4.96
X29.456 Y4.282
X29.224 Y3.597
X28.965 Y2.905
X28.486 Y1.759
X27.939 Y0.597
X27.323 Y-0.583
X26.639 Y-1.776
X25.888 Y-2.983
X25.072 Y-4.201
X24.194 Y-5.425
X23.254 Y-6.654
X22.38 Y-7.734
X21.48 Y-8.789
X20.552 Y-9.821
X19.596 Y-10.83
X18.611 Y-11.819
X17.594 Y-12.788
X16.546 Y-13.739
X15.462 Y-14.673
X14.483 Y-15.481
X13.474 Y-16.278
X12.433 Y-17.068
X11.357 Y-17.852
X10.245 Y-18.631
X9.092 Y-19.409
X7.893 Y-20.189
X6.644 Y-20.973
X4.989 Y-21.973
X3.37 Y-22.905
X1.67 Y-23.833
X0. Y-24.69
X-1.67 Y-23.833
X-3.37 Y-22.905
X-4.989 Y-21.973
X-6.644 Y-20.973
X-7.893 Y-20.189
X-9.092 Y-19.409
X-10.245 Y-18.631
X-11.357 Y-17.852
X-12.433 Y-17.068
X-13.474 Y-16.278
X-14.483 Y-15.481
X-15.462 Y-14.673
X-16.546 Y-13.739
X-17.594 Y-12.788
X-18.611 Y-11.819
X-19.596 Y-10.83
X-20.552 Y-9.821
X-21.48 Y-8.789
X-22.38 Y-7.734
X-23.254 Y-6.654
X-24.194 Y-5.425
X-25.072 Y-4.201
X-25.888 Y-2.983
X-26.639 Y-1.776
X-27.323 Y-0.583
X-27.939 Y0.597
X-28.486 Y1.759
X-28.965 Y2.905
X-29.224 Y3.597
X-29.456 Y4.282
X-29.662 Y4.96
X-29.842 Y5.63
X-29.996 Y6.291
X-30.123 Y6.945
X-30.223 Y7.591
X-30.297 Y8.228
X-30.345 Y8.857
X-30.366 Y9.477
X-30.36 Y10.088
X-30.329 Y10.69
X-30.27 Y11.284
X-30.185 Y11.868
X-30.074 Y12.444
X-29.936 Y13.01
X-29.665 Y13.887
X-29.324 Y14.759
X-28.916 Y15.623
X-28.443 Y16.472
X-27.907 Y17.303
X-27.311 Y18.111
X-26.659 Y18.889
X-25.956 Y19.635
X-25.206 Y20.342
X-24.414 Y21.006
X-23.584 Y21.623
X-22.722 Y22.19
X-21.834 Y22.703
X-20.923 Y23.159
X-19.994 Y23.556
X-19.054 Y23.892
X-18.071 Y24.175
X-17.065 Y24.396
X-16.04 Y24.555
X-15.002 Y24.651
X-13.957 Y24.684
X-12.909 Y24.653
X-11.865 Y24.559
X-10.832 Y24.401
X-9.81 Y24.181
X-8.811 Y23.899
X-7.84 Y23.557
X-6.903 Y23.157
X-6.005 Y22.702
X-5.151 Y22.194
X-4.345 Y21.635
X-3.59 Y21.028
X-3.061 Y20.545
X-2.55 Y20.027
X-2.058 Y19.475
X-1.586 Y18.889
X-1.161 Y18.309
X-0.755 Y17.702
X-0.368 Y17.067
X0. Y16.406
G0 Z50.
M05
M30

数控铣床有那些常用代码

1．绝对尺寸指令G90

ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。

2．增量尺寸指令G91

ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。即刀具运动的终点相对于起点坐标值的增量。

3．坐标平面指令G17、G18、G19

右手直角笛卡儿坐标系的三个互相垂直的轴X、Y、Z，分别构成三个平面如图1-2- 5所示，即XY平面、ZX平面和YZ平面。对于三坐标的铣床，常用这些指令确定机床在哪个平面内进行插补运动。

G17表示在XY平面加工；

G18表示在ZX平面加工；

G19表示在YZ平面加工。

4．工件坐标系设定指令G54～G59

用G54～G59六个指令可以设定6个工件坐标系。编程时只需根据图样和所设定的坐标系进行编程，无需考虑工件和夹具在机床工作台上的位置。在操作时应做的工作如下：

将工件、夹具安装在工作台上；

机床回零，建立基本机床坐标系；

测量所用工件坐标系对基本机床坐标系的偏置，这个偏置叫工作原点偏置(或偏置)；

将所测的工件原点偏置用MDI方式输入到计算机中，让计算机记忆此偏置值。此后，系统就知道编程员所使用的坐标系的位置了。

注意：

G54～G59设定的坐标系，在系统断电后并不破坏，再次开机后仍然有效。所以用G54～G59设定工件坐标系，也叫工件坐标系的偏置。G54～G59一经建立，后面的程序就在指定的坐标系中工作。

拓展资料:

数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

参考资料:百度百科–数控铣床

数控铣床G代码和M代码

G代码如下：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移，注销

G54------直线偏移x

G55------直线偏移y

G56------直线偏移z

G57------直线偏移xy

G58------直线偏移xz

G59------直线偏移yz

G60------准确路径方式（精）

G61------准确路径方式（中）

G62------准确路径方式（粗）

G63------攻螺纹

G68------刀具偏置，内角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （这个是西门子的，法兰克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------车螺纹复合循环

G80------固定循环注销

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G93------时间倒数，进给率

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

G96------恒线速度控制

G97------取消恒线速度控制

M代码如下：

代码名称-功能简述

M00------程序停止

M01------条件程序停止

M02------程序结束

M03------主轴正转

M04------主轴反转

M05------主轴停止

M06------刀具交换

M08------冷却开

M09------冷却关

M11------主轴切削液停

M15------主轴切削液停

M18------主轴定向解除

M19------主轴定向

M25------托盘上升

M29------刚性攻丝

M30------程序结束并返回程序头

M31------互锁旁路

M33------主轴定向

M52------自动门打开

M85------工件计数器加一个

M98------调用子程序

M99------子程序结束返回/重复执行

扩展资料

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

参考资料

百度百科-g代码 百度百科-m代码

西门子数控铣床编程G代码指令和实例

G00------快速定位；

G01------直线插补；

G02------顺时针方向圆弧插补；

G03------逆时针方向圆弧插补；

G04------定时暂停；

G05------通过中间点圆弧插补；

G06------抛物线插补；

G07------Z样条曲线插补；

G08------进给加速；

G09------进给减速；

G10------数据设置；

G16------极坐标编程；

G17------加工XY平面；

G18------加工XZ平面；

G19------加工YZ平面；

G20------英制尺寸（FANUC）；

G21-----公制尺寸（FANUC）；

G22------半径尺寸编程方式；

G220-----系统操作界面上使用；

G23------直径尺寸编程方式；

G230-----系统操作界面上使用；

G24------子程序结束；

G25------跳转加工；

G26------循环加工；

G30------倍率注销；

G31------倍率定义；

G32------等螺距螺纹切削，英制；

G33------等螺距螺纹切削，公制；

G34------增螺距螺纹切削；

G35------减螺距螺纹切削；

G40------刀具补偿/刀具偏置注销；

G41------刀具补偿——左；

G42------刀具补偿——右；

G43------刀具偏置——正；

G44------刀具偏置——负；

45------刀具偏置+/+；

G46------刀具偏置+/-；

G47------刀具偏置-/-；

G48------刀具偏置-/+；

G49------刀具偏置0/+；

G50------刀具偏置0/-；

G51------刀具偏置+/0；

G52------刀具偏置-/0；

G53------直线偏移，注销；

G54------设定工件坐标；

G55------设定工件坐标二；

G56------设定工件坐标三；

G57------设定工件坐标四；

G58------设定工件坐标五；

G59------设定工件坐标六；

G60------准确路径方式（精）；

G61------准确路径方式（中）；

G62------准确路径方式（粗）；

G63------攻螺纹；

G68------刀具偏置，内角；

G69------刀具偏置，外角；

G70------英制尺寸 寸（这个是SIMENS的，FANUC的是G21）；

G71------公制尺寸毫米；

G74------回参考点（机床零点）；

G75------返回编程坐标零点；

G76------车螺纹复合循环；

G80------固定循环注销；

G81------外圆固定循环；

G331-----螺纹固定循环；

G90------绝对尺寸；

G91------相对尺寸；

G92------预制坐标；

G93------时间倒数，进给率；

G94------进给率，每分钟进给；

G95------进给率，每转进给；

G96------恒线速度控制；

G97------取消恒线速度控制。

例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

例：G01 X40 Z20F150 两轴联动从A点到B点

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

例：G02 X60 Z50 R20 F120

例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

扩展资料；

在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言。

付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。

数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。

G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础

参考资料来源；百度百科——G代码