PLC控制柜型号（求PLC控制柜型号的写法）

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PLC电气控制柜用什么型号的线接出来好看

PLC控制箱一般用BVR多芯软塑型线，需要考虑安全问题，一般会将PLC输入、输出、直流电源用的不同颜色进行区分。线两端采用号码管做好标识，确保错接。

求PLC控制柜型号的写法

MCC(Motor Control Center)控制柜 电动机控制中心
PLC programmable logic controller (PLC)，可编程控制柜

西门子PLC与PLC之间如何通讯?

现如今，西门子PLC在工业自动化场合中的使用非常广泛。西门子系列PLC包括多个型号，常见的型号有S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-1200、S7-1500等。随着智能化工厂的不断推进，西门子PLC之间如何通讯的需求也越来越多。但在实际情况中，PLC通常分布在厂区不同的位置，距离较远、传统的挖沟布线非常不便，且线缆及后期维护费用成本较大。达泰工业级无线通讯终端（DTD434M）可以为工厂解决布线的困扰。DTD434M内嵌RS232/RS485双接口，完全兼容并自适应西门子PPI协议、MODBUS RTU协议、自由协议等。能与欧美系PLC组成无线测控网络，无线可靠传输距离达到5公里以上，不仅可以实现西门子PLC之间的无线通讯，同时也兼容施耐德、ABB等多个PLC品牌。

手边刚好有一个钢厂炼焦车间装煤车无线技改的项目，分享给大家便于理解。在钢铁制造流程中，炼焦车间主要负责动力煤的输入、供料、炼焦等工作。装煤车主要担负着在煤塔下接煤、承载煤饼、开关焦炉机侧炉门、推焦、装煤等操作任务。这种情况下采用无线方式解决2台装煤车与就地PLC控制柜的数据传输问题最合适不过了。装煤车驾驶室与就地PLC程控柜所用的PLC为西门子S7-1200。建立数据传输线路的无线通讯，也就意味着需解决三台S7-1200 PLC之间1主2从的通讯问题。主站为位于煤塔的就地PLC程控柜，从站分别是两辆装煤车。将3块DTD434MC-达泰欧美系PLC无线通讯终端，分别通过S7-1200 PLC的Rs485接口对应，不需要再做其他设置，就可以实现3KM内3台西门子S7-1200 PLC之间的无线通讯功能。

装煤车远距离无线通讯

cng压缩机型号VFD-0.32/(30-200)-250-B表示的是什么意思啊。

产品名称: VFD-0.32/(30-200)-250天然气子站压缩机
主机型号: VFD-0.32/(30-200)-250
介质: 天然气
流量/m3/min: 0.32
进气压力/Mpa: 3-20
排气压力/Mpa: 25
主机外形尺寸/mm: 4500×2400×2600
全机重量/KG: 约7000
电动机功率/KW: 75
公司网址：www.hstrq.com
（二）VFD-0.32/（30-200）-250型天然气压缩机设备技术规格
项目
技术参数
压缩介质
车用天然气: H2S≤20mg/m3、总硫（以硫计）≤270mg/m3、CO2≤3%,不含游离水，含尘量≤5 mg/m3，微尘直径≤10µm。
结构型式
V型、风冷、活塞式、单级和二级压缩、分段进气、气缸微油润滑、传动机构压力油润滑，厢式撬装压缩机。
公称容积流量
0.32m3/min
进气压力
3.0～20.0 MPa
其排气压力
25.0 Mpa
处理量
580～1530Nm3/h（进气压力为3.0～20.0 MPa、20℃，换算到0.1013MPaA、0℃时的容积流量）
进气温度
≤30 ℃
输气温度
经冷却后不高于环境温度15 ℃
润滑油温度
≤80 ℃
活塞行程
92mm
转速
740 r/min
冷却方式
气缸自然冷却、冷却器集中风冷
润滑方式
曲轴、连杆、十字头压力润滑、气缸、填料少油润滑
润滑油耗量
≤70 g/h
含油量
≤10ppm；
噪声
≤75dB(A)/1m
连接方式
弹性直联
设计寿命
不低于25年;
轴功率
≤76.4 kW
配备动力
YB-315L1-8型防爆电机、75kW、740r/min、380V、B3、ⅠP44、dⅡBT4
启动方式
（PLC）主机软启动
自动控制
压缩机PLC控制,文本显示：油压低时报警停机；进气压力低于3.0 (MPa)或高于20.0(MPa)时报警停机；进气压力低于7.9 (MPa)时，单级切换俩级压缩;排气压力高25(MPa)时报警停机；排气温度高于180℃时报警停机；厢内空气中天然气含量超标时报警停机；电机超载或故障时报警停机。.
机组外形尺寸
4500×2400×2600 mm
机组重量
～7T
安装型式
整体撬装式,室外安装. PLC控制柜(室内安装)。
http://www.yumao.com/sell/show-65996.html

PLC控制柜安装顺序

PLC控制柜安装顺序：
1 元器件安装
1) 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2) 组装前首先看明图纸及技术要求。
3) 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4) 检查元器件有无损坏。
5) 必须按图安装 (如果有图）。
6) 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7) 同一型号产品应保证组装一致性。
8) 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称 安装高度（m）：
9) 组装产品应符合以下条件：
①操作方便
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易
能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
③保证一、二次线的安装距离。
10) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应
打磨平整后再涂敷导电膏。
11) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
12) 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电
抗器接地。
13) 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合
元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法。
14) 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。
15) 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
16) 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。
17) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置
时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
18) 保护接地连续性
保护接地连续性利用有效接线来保证。